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施工工艺

钢结构氟碳漆施工工艺

上传时间:2014-9-3 16:31:23  作者:奥伦格水性漆业

 

    本工艺方案基于桥梁金属护栏的钢结构在工厂喷砂处理-底漆喷涂在工厂车间-现场焊接-现场氟碳漆涂装的工序,其它工序的桥梁金属钢结构的涂装可根据情况需做相应调整。

本工艺采用的油漆配套为:环氧富锌底漆,环氧云铁中间漆,氟碳面漆,氟碳罩光清漆

一涂装目的

    通过多层次涂装利用各涂层的装饰作用、屏蔽作用、缓蚀作用和阴极保护作用达到对底层钢材长达20年以上的防腐装饰目的。

    二涂装过程

    1.工艺流程:

    金属结构基材→喷砂,除锈→涂环氧富锌底漆(50-80μm)→干燥→运输现场安装、打磨→涂环氧云铁底漆(50-80μm)→干燥→打磨→局部原子灰找平→打磨→涂氟碳面漆(30-40μm)→涂氟碳罩光清漆(20μm)→涂层稳定与固化(常温七天以上干燥)→检验

    三涂装前表面处理

    目的:喷砂处理到Sa2级,除去底材面的铁锈、油污、灰尘,增加粗糙度,以便环氧富锌底漆于钢结构表面取得良好的附着力。

    操作流程:打磨→除油→抛丸或喷砂除锈

    1.所有气割、剪切、机加工后的自由边锐角均应打磨至R2:

    2.喷砂前应用砂轮打磨去气割表面的割痕及火工矫正部位的硬化层,以使喷砂后在这些部位能形成合适的表面粗糙度。

    3.喷砂前钢材表面沾污的油脂必须清除干净,推荐使用具有中度碱性的水性清洗剂清除污垢,然后以水冲净。杜绝用蘸有有机溶剂或洗涤的少量回丝空拭大面积油污,以免扩大油脂沾污面积。

    4.抛丸、喷砂过程中和施工后,钢材表面必须避免油脂重新沾污。

    ①喷砂用压缩空气必须装有性能良好的油水分离器,压力应不低0.5Mpa。

    ②除锈后的钢材表面必须严格避免重复沾污油脂。

    ③质量检查人员和涂装施工人员不可穿戴沾有油污的工作鞋、工作服、手套对未涂装的钢结构进行质量检查和涂装施工。

    四喷砂车间现场涂装富锌底漆

    目的:保护喷砂处理后钢材的防锈能力

    1.在喷砂除锈处理至Sa2级后,立即在车间现场采用高压无气喷涂机进行涂装环氧富锌底漆,稀释剂添加量为0~10%。

    2.涂装厚度30μm左右。

    3.干燥48小时后方可运输。

    五桥梁金属钢结构护栏现场安装、打磨涂装好富锌底漆的钢构件运输到施工安装现场,进行焊接,在涂层面(富锌)用手工打磨(102#砂纸)除净钢构件表面因喷砂而引起的毛刺等其它污染物,至表面光滑,无灰尘、颗粒。

    六钢结构喷涂富锌底漆

    目的:提供涂层与底材面的附着力和对底材的阴极保护作用,提高涂层耐蚀性

    1.用高压无气喷涂机进行涂装二道,总的涂装膜厚大于80μm,目测无漏处、无流挂等现象;

    2.干燥48小时后方可进行下道工序。

    七打磨

    在涂层面(富锌漆)用手工打磨(240#砂纸)除净表面灰尘、颗粒等其它污染物至表面光滑,无灰尘。

    八涂装环氧云铁中间漆

    目的:提供涂层对底材的屏蔽作用,提高涂层耐蚀性,提高面漆涂层与底材面的附着力。

    1.采用高压无气喷涂机进行,在环氧富锌底漆上涂装两道环氧云铁中间漆,涂装间隔1小时~5天;

    2.涂装总厚度大于100μm

    3.干燥24小时以上方可进行下一工序。

    九打磨环氧云铁中间漆表面

    用360#或600#水砂磨纸手工打磨,除净表面灰尘、颗粒等其它污染物至表面光滑,无灰尘、颗粒。

    十局部修补原子灰

    1.手工用刮刀将原子灰批刮钢结构表面的凹坑处,要求批刮均匀、平整、无漏处

    2.批刮完成后,干燥4小时,再打磨平整,表面要求光滑,无修补腻子的刮痕、无灰尘、颗粒等其它污染物。

    十一打磨

    在修补后的表面用手工打磨,360#水砂打磨除净表面灰尘、颗粒等其它污染物,至表面光滑、平整,无刮痕、灰尘、颗粒。

    十二氟碳面漆涂装

    1.采用空气喷涂机或高压无气喷涂进行涂装两次,颜色光泽均匀一致,无粗糙感、透底、流挂、咬底、渗色、桔纹、气泡等现象,涂装间隔1小时~5天。

    2.膜厚达到40~50μm

    十三氟碳罩光漆的涂装

    对于使用铝粉的金属色面漆和采用特别鲜艳颜料的面漆,要求涂装氟碳罩光漆

    1.采用空气喷涂机或高压无气喷涂进行涂装两次,颜色光泽均匀一致,无粗糙感、透底、流挂、咬底、渗色、桔纹、气泡等现象,涂装间隔1小时~5天。

    2.膜厚达到20~30μm

    十四涂层稳定与固化

    涂装完成后的涂层需经7天以上常温自然干燥的成熟反应才达到使用要求。在涂料干燥之前,成品保护尤为重要,应尽量避免以下情况:

    1.稍大一点的雨就会使饰面造成冲刷的缺陷,含灰尘较大的风可能造成饰面的污染,温度过低会造成涂料成膜不充分的缺陷等等。所以在涂料施工之前要从充分注意到天气的变化,选择适宜涂料成膜的天气进行施工。

    2.人为的对饰面造成破坏的因素,如从上向下倒垃圾、流水以及对饰面的磕碰等,都会损坏饰面。

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