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施工工艺

环氧富锌配套氟碳漆施工工艺_刷涂滚涂

上传时间:2014-9-3 16:07:51  作者:奥伦格水性漆业

 

简介

  环氧富锌底漆配套氟碳面漆是钢结构氟碳漆常用的经典配套涂层,本施工工艺介绍了钢结构氟碳漆施工除锈、中间验收,富锌底漆涂装,干燥并检验,氟碳面漆涂装,干燥并验收整个涂装流程的工艺及注意事项。

  采用环氧富锌底漆+氟碳树脂面漆两底两面施工工艺,是近年《中国防腐蚀技术标准手册》中重点推荐的户外大气钢结构防腐蚀施工工艺,该工艺技术先进、质量优良,并已得到实践的检验。

  工艺流程

  本项工程工艺流程:手工除锈(St3)→中间检查验收涂环氧富锌底漆一道检查(干燥)→涂氟碳树脂面漆第一遍检查(干燥)→涂氟碳树脂面漆第二遍检查(干燥)→质量检查、验收。

  一、表面处理

  用钢丝刷、砂布、刨刀、等工具将钢结构上的污物、铁锈等清除干净,使表面露出明显的金属光泽,达到设计标准St3。因铁锈的体积是钢铁本身的7倍,一旦锈垢形成或除锈不彻底,将会彻底破坏漆膜,故表面处理工序是本项防腐工程的关键,切记严格把关。

  表面处理后,待质检、监理人员验收合格后,立即涂环氧富锌底漆,防止二次锈蚀的发生。不宜手工除锈的位置可通过涂刷W23-6103处理液也可取得良好效果。

  二、环氧富锌底漆的涂装

施工环境

相对湿度小于85%,温度10~35℃,钢结构表面清洁干燥。

施工内容

选用环氧富锌底漆,调漆粘度为45~40s,采用涂刷或滚刷进行施工。

施工质量

涂层厚度均匀,色泽一致,平整光滑,无漏涂、流挂现象。

国家验收标准

肉眼观察漆膜平整光滑,色泽一致,无流淌现象;5~10倍放大镜观察无微孔,测厚仪测定厚度均匀。

质量评定

符合国家验收标准:《GB50205-2001》、《GB/1720-88》、《GB9286-88》

  三、 氟碳树脂面漆的涂装

施工环境

相对湿度60~80%,温度10~35℃,底漆表面清洁干燥,底漆完全固化后。

施工内容

选用氟碳树脂面漆,严格按照材料配比调配,调漆粘度为35~40s,采用涂敷法进行施工。

施工质量

涂层厚度均匀,色泽一致,平整光滑,无漏涂、流挂现象。

国家验收标准

肉眼观察漆膜平整光滑,色泽一致,无流淌、汽泡现象;5~10倍放大镜观察无微孔,测厚仪测定厚度均匀。

质量评定

符合国家验收标准:《GB50205-2001》、《GB/1720-88》、《GB9286-88》

  四、工程施工过程中的几个关键点

  4.1雨、雾、雪、大风和相对湿度大于80%时不能施工,温度低于5时严禁施工。

  4.2涂料施工前,先在钢结构表面试涂,并做试块存档。

  4.3涂料使用时,搅拌要均匀,不能有沉淀发生,双组份涂料应严格按比例配制。

  4.4涂层与涂层之间的间隔时间,一定要掌握准确。

4.5每涂层厚度要均匀,且要达到要求厚度,每道涂层厚度都要用干湿膜测厚仪测量。

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